軸承不管是在什么機械設(shè)備中，都能夠找到它的身影。特別是在一些工廠中，機械設(shè)備都是長時間的遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，這對于軸承的損壞是非常大的。當(dāng)軸承出現(xiàn)損壞也同我們?nèi)松∫粯樱?**先會出現(xiàn)系列的癥狀，列如軸承在運行過程中發(fā)生了振動或者異響。

　　有些明顯的問題是能夠通過人為的檢查能夠查看出來，但損壞的程度也達(dá)到一定的***度。所以我們需要運用***的檢測設(shè)備，才能夠及時的在軸承花生損壞時能夠及時的檢測出問題，避免造成經(jīng)濟損失。在軸承的振動檢測點上也是非常講究。

　　振動分析儀軸測振點應(yīng)盡可能的靠近軸瓦中心部位，從測量軸振的要求來說。但往往受渦流型振動傳感器裝置位置的限制，有時不得不和軸瓦保持一定的距離。

　　振動分析儀由現(xiàn)場振動測試得出，隨軸測振點距軸瓦距離的增大，軸振幅值將增大。***好用百分表檢測一下該點的晃擺值。若晃擺值大于50μm應(yīng)另選測點，軸測振點軸向位置另外要考慮的改點轉(zhuǎn)軸的加工精度和轉(zhuǎn)軸表面導(dǎo)磁是否均勻。振動分析儀一般正式裝置之前。否則會因低速下軸振晃擺值過大，使***速下軸振顯示值出現(xiàn)不實現(xiàn)象。

　　轉(zhuǎn)軸外表導(dǎo)磁不均勻，用肉眼無法直接判斷，只有在派出了轉(zhuǎn)軸晃擺值過大是由其外表機械晃擺過大引起的之后，才干確定低速下轉(zhuǎn)軸振動晃擺過大是由轉(zhuǎn)軸外表導(dǎo)磁不均引起的消除這種故障，只有另選測點位置。